“脑眼融合” 纯视觉智造解决方案
现存数字化设备依赖专业工程师编程调试，使用门槛高
受限于机械刚性与固定路径，毫米级误差影响产品质量
小批量多品种切换耗时久
生产设备采购、部署、
运维成本高
高危场景人工操作危险性高、复杂环境作业效果不稳定
空间智能视觉智造平台以 “空间计算 + 双大模型（DS 语言大模型 + 工业制造大模型）+ 脉冲神经网络” 为技术核心，仅用普通摄像头就能精准 “看懂” 3D空间与时间变化，覆盖锁付、打磨、焊接、喷涂、拆码垛等精细作业全场景。为汽车制造、高端装备、能源电力等多行业提供柔性、高效、精准的工业升级路径。
精密作业执行
焊接、锁付场景实现 200 微米级定位，实时纠偏确保焊缝均匀、锁付精准；打磨时自主规划路径，动态调力避过度加工。
动态场景自适应调整
喷涂时快速建模并优化喷枪参数，复杂曲面也能均匀上漆；拆码垛自动识别货物形态，适配多品种混线生产。
柔性产线快速部署
支持自然语言指令，真·零示教，无需专业编程技能，小批量多品种生产线切换时间缩短至分钟级。
跨场景经验迁移
单机作业经验自动上传至中央智能中枢，经大模型整理后分发至ARM集群，实现跨场景知识迁移与协同作业，构建可持续成长的群体智能生态。
高危场景替代
适应高危巡检、焊接等高风险场景，替代人工操作，通过抗弧光、烟尘、反光的视觉优化算法，确保非结构化环境下的稳定运行。
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